以往，我們遇到空氣壓縮機(jī)故障多從機(jī)械故障方面分析，比如潤(rùn)滑油變質(zhì)、三濾堵塞、間隙變大、閥門損壞等。今天我們不考慮常見的機(jī)械故障原因，而是總結(jié)一些空氣壓縮機(jī)電氣方面的故障，以及因控制電路等原因而引起的空氣壓縮機(jī)故障，以供空氣壓縮機(jī)同行參考。

　　空氣壓縮機(jī)定期巡查項(xiàng)目與故障對(duì)策

　　注：本章節(jié)數(shù)據(jù)均為參考值，不具有普遍適用性。

　　1.每小時(shí)巡查內(nèi)容

　　(1)空氣壓縮機(jī)運(yùn)行電流、電壓;

　　(2)空氣壓縮機(jī)三相電流平衡度。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)在電流超過額定值15%時(shí)，需停機(jī)檢查;

　　(2)在三相電流平衡度超過5%時(shí)，需檢查電機(jī)。

　　2.每2小時(shí)巡查內(nèi)容

　　(1)電機(jī)運(yùn)行溫度是否過高;

　　(2)電控箱內(nèi)電氣元器件是否干凈，無灰塵;

　　(3)空氣壓縮機(jī)電纜溫度是否在50度以下。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)當(dāng)電機(jī)溫度表面高于80度時(shí)，需停機(jī)檢查高溫度原因;

　　(2)在電控箱灰塵多時(shí)，用干燥的氣體吹干凈;

　　(3)當(dāng)電纜溫度高于50度時(shí)，停機(jī)檢測(cè)電機(jī)及機(jī)頭。

　　3.每周巡查內(nèi)容

　　(1)接觸器觸點(diǎn)良好程度;

　　(2)熱繼電器保護(hù)是否失效;

　　(3)主電力線是否有松動(dòng)，有松動(dòng)情況時(shí)打緊;

　　(4)主電機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)法蘭盤是否安裝可靠;

　　(5)主電機(jī)是否有效接地;

　　(6)電機(jī)對(duì)地及相間絕緣電阻不得小于1兆歐;

　　(7)測(cè)試急停開關(guān)是否有效。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)在接觸器有嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象時(shí)，需更換接觸器;

　　(2)在手動(dòng)按下熱繼電器按鈕時(shí)，如沒出現(xiàn)電機(jī)過載報(bào)警，則需要及時(shí)更換熱繼電器;

　　(3)在主電機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)法盤螺絲有松動(dòng)時(shí)，擰緊;

　　(4)主電機(jī)外殼與系統(tǒng)地電阻需小于10歐姆，超過此值時(shí)檢測(cè)接線回路;

　　(5)在電機(jī)對(duì)地及相間絕緣大于1兆歐時(shí)，需檢查電機(jī)線圈;

　　(6)當(dāng)按下急停開關(guān)電腦無故障報(bào)警，請(qǐng)更換急停開關(guān)及檢查線路。

　　4.故障現(xiàn)象：空氣壓縮機(jī)無法啟動(dòng)

　　(1)外接電源斷電或欠相;

　　(2)緊急停止按鈕故障或電線松脫;

　　(3)變壓器故障或線脫落;

　　(4)啟動(dòng)器線圈故障或接點(diǎn)接觸不良;

　　(5)空氣壓縮機(jī)處于故障狀態(tài);

　　(6)電源開關(guān)跳脫或保險(xiǎn)絲斷開。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)檢查電閘及測(cè)量三相電壓，如在正常范圍之外(一般情況為380V)，需檢查配電室及變壓器;

　　(2)檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫現(xiàn)象，并重新將電線接好，否則更換急停按鈕;

　　(3)檢查出口壓力是否高于設(shè)定、電腦是否自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如排除此兩種情況，一般都為電腦面板損壞;

　　(4)變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接;

　　(5)更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養(yǎng);

　　(6)根據(jù)空氣壓縮機(jī)顯示的故障狀態(tài)進(jìn)行排除，比如顯示機(jī)頭溫度傳感器故障，就檢查機(jī)頭溫度傳感器接線是否松動(dòng)以及傳感器是否完好;

　　(7)檢查電器回路損壞的電氣元器件并更換后將開關(guān)復(fù)原。

　　5.故障現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值

　　(1)空氣消耗量太大(壓力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn));

　　(2)空氣濾清器阻塞;

　　(3)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良(閥門卡住不動(dòng)作);

　　(4)容調(diào)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);

　　(5)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)檢查壓縮空氣消耗量，必要時(shí)增加空氣壓縮機(jī)臺(tái)數(shù);

　　(2)空氣濾清器堵塞。這是由于空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境中的空氣質(zhì)量相對(duì)較差，使得過濾器出現(xiàn)了堵塞。這種現(xiàn)象在污染較嚴(yán)重，空氣質(zhì)量相對(duì)較差的中西部地區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)堵塞，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，如果過濾器使用時(shí)間較長(zhǎng)，難以徹底清洗干凈，就需要更換過濾器;

　　(3)對(duì)進(jìn)氣閥進(jìn)行調(diào)整或更換;也有可能由于進(jìn)氣閥使用環(huán)境干擾其正常使用，可以嘗試添加潤(rùn)滑油來幫助進(jìn)氣閥實(shí)現(xiàn)靈活運(yùn)轉(zhuǎn);

　　(4) 容調(diào)閥調(diào)整不恰當(dāng)也會(huì)引起運(yùn)轉(zhuǎn)電流較低的現(xiàn)象出現(xiàn)?？梢酝ㄟ^對(duì)容調(diào)閥設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整或是重新設(shè)定來消除該故障;

　　(5)重新設(shè)定調(diào)整。

　　6.故障現(xiàn)象：運(yùn)行電流高，空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)

　　(1)電壓太低;

　　(2)排氣壓力過高;

　　(3)油氣分離器堵塞;

　　(4)空氣壓縮機(jī)主機(jī)故障;

　　(5)接觸器觸點(diǎn)不良或損壞;

　　(6)皮帶太松。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)檢查配電室及變壓器;

　　(2)檢查/調(diào)整壓力參數(shù)及檢查壓力傳感器綠色輸出線電壓是否在0.5-(4)5V之間，并且在壓力為零時(shí)，輸出電壓為0.5V左右，超出以上范圍的更換壓力傳感器;

　　(3)對(duì)油氣分離器進(jìn)行檢查，確定其中使用的潤(rùn)滑油符合相關(guān)規(guī)定，一旦使用了不合規(guī)格的潤(rùn)滑油，就很容易導(dǎo)致油氣分離器出現(xiàn)故障，需要更換合適的潤(rùn)滑油。對(duì)控制器的壓力設(shè)置進(jìn)行檢查，通過調(diào)節(jié)壓力設(shè)置，使其內(nèi)部處在正常的壓力范圍內(nèi)。

　　(4)空氣壓縮機(jī)本身產(chǎn)生的故障也會(huì)導(dǎo)致電流數(shù)值超過正常范圍，因此需要對(duì)空氣壓縮機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。手動(dòng)盤動(dòng)，若無法轉(zhuǎn)動(dòng)，則需機(jī)體拆檢，大修機(jī)頭;

　　(5)更接接觸器;

　　(6)對(duì)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查，皮帶過松可能引起空轉(zhuǎn)，使電流升高，將皮帶抽緊即可解決故障。

　　7.故障現(xiàn)象：機(jī)組不加載

　　(1)加載電磁閥故障;

　　(2)加載中間繼電器故障;

　　(3)電腦面板故障;

　　(4)24V交流變壓器故障。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)檢查加載電磁閥在得電的情況下，氣路是否相通，不相通的情況下更換加載電磁閥;

　　(2)檢查加載電磁閥在電腦顯示加載的情況下，測(cè)量加載電磁閥是否得電，沒有得電的情況下更換中間繼電器;

　　(3)在正常運(yùn)行中，電腦顯示加載，但實(shí)際無輸出的情況下更換電腦面板;

　　(4)用萬用表測(cè)量24V變壓機(jī)是否為AC24V電壓，無此電壓則更換24V交流變壓器。

　　8.故障現(xiàn)象：無法全載運(yùn)行

　　(1)壓力開關(guān)故障;

　　(2)三向電磁閥故障;

　　(3)延時(shí)繼電器故障;

　　(4)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良;

　　(5)壓力動(dòng)作維持不良;

　　(6)控制管路泄露;

　　(7)泄放電磁閥故障。

　　排除方法及對(duì)策：

　　(1)檢查壓力開關(guān)、電磁閥、繼電器是否存在故障，若能排除則排除，若無法排除可更換新品或聯(lián)系供應(yīng)商;

　　(2)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨損請(qǐng)更換;

　　(3)查泄露位置并鎖緊。